上海吉迈阀门制造有限公司主要生产≦气动两片式球阀Q611F≧也是国内球阀生产商之一。公司创建以来,始终致力于阀门的科技管理和不断创新,使企业走上了良性循环的规模化经营之路,拥有了一支专业的阀门设计和技术研发队伍,形成了一套完整的生产管理、质量管理、营销管理和服务管理体系!
产品概述:
气动三片式球阀,Q611F气动球阀,三片式球阀,是我公司在引进国外先进技术的基础上进行特殊设计,精心制造的产品。采用智能控制与定位,与电气阀门定位器配套,输入4-20mADC信号及0.4~0.7MPa气源即可控制运转,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。它是以压缩空气为动力,阀杆带动阀芯在阀体内转动90°可以实现全开—全闭的动作。该产品按其密封性能分为金属密封与软密封。具有结构紧凑、体积精小、运行可靠、密封性好、维修容易、安装方便、适应性强等优点。特别适合于介质是粘稠、含颗粒、纤维性质的场合。可广泛应用于石油、化工、教学设备、轻工、高压设备、制药、造纸等工业自动控制系统中,作远距离集中控制或就地控制。
Q611F二片式内螺纹气动球阀工作原理
气动二片式球阀是由气动执行器与二片式球阀组成,利用压缩空气作为能源,接受气动信号或电气定位器等附件信号进行工作,具有结构简单、操作方便等优点。气动二片式球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、火箭等各部门,以及人们日常生活中。气缸内输入气压后,作用于活塞上产生一定的推力,使齿轮型输出在活塞推动下,使齿轮输出轴于旋转,带动阀轴转动,从而使球阀球体在阀内随着转动,广泛应用于生产过程自动控制系统中的调节或开关操作场合。
Q611F二片式内螺纹气动球阀产品特点
1 、可选配限位开关,空气过滤减压阀、手轮机构,电磁阀
2、二片式气动球阀由仿意大利AT气动执行机构和Q11F两片式球阀组成
3、气动执行器采用铝合金挤出工艺制作,表面采用硬化处理,外观美观,有利于安装,运输
4、活塞导向带采用大接触面积,自润滑设计高强度材料保证了低摩擦,正常使用寿命可达10万次
5、阀体与阀杆之间带防静电装置,阀杆防爆出装置设计,可适用多种恶劣场合选型。造型美观,质量可靠等优点
6、采用精密压铸工艺制作的铝合金活塞,保证了双活塞精确的对称,并配合高质量的O型环和导向阀,可的供很高的扭矩输入与气压比,双导轨和活塞设计保证了输出扭矩的恒定
7、阀体设计,铸造均采用台湾的先进工艺,具有结构合理。能达到气泡级密封,启闭力矩小,使用寿命长
主要技术参数
阀体形式
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内螺纹精铸阀体
|
公称通径
|
DN6~100mm
|
公称压力
|
PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;ANSI 150 300 600LB;JIS 10 20 30K
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连接形式
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管螺纹(G)、锥螺纹(NPT)
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阀盖形式
|
一体式
|
压盖型式
|
压帽拧紧式
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密封填料
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V型聚**填料、含浸聚四**石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料
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气动执行机构
执行器型号
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GT、SR、ST、AT、AW系列单双作用气动执行器
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供气压力
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0.4~0.7MPa
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气源接口
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G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
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环境温度
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-20~+90℃
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作用形式
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单作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位开(FO);气开式(K)--失气时阀位关(FC)
双作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位保持(FL);气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL)
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可配附件
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定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等
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阀体结构图
1
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左阀体
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WCB、CF8、CF8M、CF3M
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2
|
阀座
|
PEFE、PPL、304、316
|
3
|
球体
|
WCB、CF8、CF8M、CF3M
|
4
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密封圈
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PTFE/金属石墨缠绕垫片
|
5
|
右阀体(中阀体)
|
WCB、CF8、CF8M、CF3M
|
6
|
阀杆
|
2Cr13304、316、316L
|
7
|
填料压盖
|
WCB、CF8、CF8M、CF3M
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主要零件材料
主要性能指标
公称通径DN(mm)
|
6
|
8
|
10
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
允许压差(MPa)
|
≤ 公称压力
|
动作范围
|
0~90°
|
泄露量Q
|
软密封为零泄露;金属密封符合ANSI B16.104 IV级标准
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基本误差
|
带定位器:小于全行程的±2%
|
回差
|
带定位器:小于全行程的2%
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主要性能参数
试验压力(Mpa)
|
公称压力(Mpa)
|
压力级(class)
|
JIS(K)
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
150
|
300
|
600
|
10K
|
20K
|
强度试验
|
2.4
|
3.8
|
6.0
|
9.6
|
15.0
|
3.1
|
7.8
|
15.3
|
2.4
|
3.8
|
密封试验
|
1.8
|
2.8
|
4.4
|
7.0
|
11.0
|
2.2
|
5.6
|
11.2
|
1.5
|
2.8
|
气密试验
|
0.5~0.7
|
主要外形及连接尺寸

公称通径
|
内螺纹连接
|
mm
|
inch
|
D
|
L
|
H
|
G
|
A
|
10
|
3/8
|
10
|
60
|
157
|
3/8″
|
140
|
15
|
1/2
|
15
|
75
|
168
|
1/2″
|
140
|
20
|
3/4
|
20
|
80
|
170
|
3/4″
|
140
|
25
|
1
|
25
|
90
|
180
|
1″
|
140
|
32
|
11/4
|
32
|
110
|
185
|
11/4″
|
164
|
40
|
11/2
|
38
|
125
|
200
|
11/2″
|
164
|
50
|
2
|
50
|
144
|
210
|
2″
|
190
|
65
|
21/2
|
64
|
186
|
230
|
21/2″
|
210
|
80
|
3
|
78
|
206
|
250
|
3″
|
247
|
100
|
4
|
98
|
240
|
270
|
4″
|
247
|
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